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铸铁钢管的铸造方法

初期，铸铁钢管砂型铸造时采用水平分型面，铸铁钢管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铸铁钢管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸铁钢管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铸铁钢管质量较低，只能用来铺设下水道。

接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的砂箱，铸铁钢管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铸铁钢管铺设需耐一定水压的上水管道。

由于铸铁钢管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铸铁钢管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。

铸铁钢管的质量检查

1、模具(称号:工业)办理，模具应的修理与养护，不能够带有明显地缺点，避免影响管件的表面质量。铸铁钢管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。铸铁钢管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。铸铁钢管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。铸铁钢管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁钢管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。

2、生产(Produce)才能，应该有一个足够大的库房来存储惯例运用的管件，采购方的调查记载中应当注重这一疑问。是否有才能及时的供货是非常重要的。

3、资料运用应该是安稳和清洗的。一些厂家过多地运用再循环(continue)质料来降低(reduce)成本，必然会质量疑问。

铸铁钢管的受损修补

有些刚接触铸铁钢管的朋友都会咨询同一个问题：铸铁钢管在破损后能不能修补？修补的过程是否复杂？今天我们简单讲解下这个问题。

铸铁钢管决裂能够用铸铁缺点修补设备补焊的，疾速、简略、便利。铸铁钢管决裂是因为铸造中热处理时温度过高，或者是在铸造中没有恰当的加一些避免过硬改动恰当的脆性形成决裂的有效成分。在此主张你选用铸铁缺点修补机，目前市场有卖，但也只能是补焊保证其外观完好无缺，让你的商品经过质量关，可是如果是在运用性能上不能够满意作用，特别是管道接受的压力相当大的话，那么用啥办法都是没有用，必需要重新铸造了做新的了。

铸铁钢管决裂运用铸铁缺点修补机能够修补，也即是铸铁缺点修补设备能处理以上疑问。可是通常的用铸铁缺点修补设备是能够补焊的，不会影响其运用作用。铸铁钢管用于供水，所以要是决裂，不是很好办，必定要把总阀门关了，好好修补。