球墨铸铁管多重优惠

球墨铸铁管在埋设时的建议

1、球墨铸铁管埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。球墨铸铁管在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶埋深为1.20米；

2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图；

3、球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原球墨铸铁管局部阻力损失计算。

如何提高球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

球墨铸铁管在低温工况下状态依然良好

球墨铸铁管在气温下影响并不是很大，球墨铸铁件有较好的耐性，又有钢的强度，有较好的延伸率球墨铸铁件在低温下也可以良好的运转作业。

球墨铸铁管迸裂主要是看球墨铸铁件中流体的介质，如果流体临界点比较低，可以恰当参加防冻剂，也可以关于球墨铸铁件进行恰当保温处理，这样可以预防在冬季较低温度迸裂。

球墨铸铁件选用中，选择具有较好低温抗冻材质的球墨铸铁材料制造成球墨铸铁件，在制造中需求有较高的技术措施，这样可以使球墨铸铁件在低温下良好作业,低温高耐性球墨铸铁件成本是十分贵的。